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水解反映基本原理是将40%~50%尿素溶液(38℃)根据暖风器加温至121℃，泵注水解反应器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映标准下，老先生成正中间物质氨基甲酸铵，随后转化成二氧化氮和二氧化碳，其构成一般为：NH3蒸汽浓度值28%,CO2浓度值14%，水蒸气浓度值58%，反应方程以下。
典型性尿素水解制氨系统流程图固态尿素一般存储在钢质的储罐中，因为尿素吸潮工作能力强，为防止结块，储罐需安装一个收尘风系统软件，并配置一个电加热装置，将加温后的气体引入仓底气化板，颗粒料根据螺旋运输机送至融解箱，螺旋运输机选用变频电动机驱动器，完成送料计量检定。
同样，制成品氨运输管路电伴热，物质温度维持在175℃之上。水解反应器内，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3会残余在水解液中，根据本身工作压力将水解反应器内的残液送至残液存储箱，因为残液温度较高，为防止残液动能损害，设定家用节电器收购 残液，改装了水解反应器通道的尿素溶液。
氨水蒸发器的工作原理：氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐，经过滤调节后进入蒸发器盘管，液氨吸收 热介质通过管壁热量（盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段），
脱销氨水蒸发器设计指标如下：
氨水蒸发器用于脱硝行业，由于风险高、价格高，而且不经济。
氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发，可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低，会影响催化剂的脱硝效果。
氨水蒸发器工作原理：氨罐中的液氨通过压差重力流或氨泵输送至蒸发罐，经、过滤后进入蒸发器盘管。液氨通过管壁吸收热媒热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段)。
热媒的热量来自热交换器(根据不同来源分为蒸汽、电加热和热水)，热交换器的热量加热热媒水(无水垢的待处理水或乙二醇溶液)。
液氨盘管中的液氨吸热后升温转化为气体。蒸发器内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出，分离器也有过热功能。
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