产品别名 |
板式换热器 |
面向地区 |
全国 |
板式换热器清洗后，换热器内循环口较小，板上会有污垢残留物，需要在清洗槽内重新洗涤废水，填充清洁水，利用循环泵进行清洗观察，直至清洗。
板换所解决的问题根据现场水质检测 以及现场实际考察情况， 我们知道地下水显碱性， 含泥沙等固体颗粒较多， 含铁离子较多。如果直接进入热泵机组， 在设备运行中会严重的腐蚀设备， 堵塞机组， 缩短机器使用寿命，降低工作性能。所以， 增加二次换热使用可拆式板式换热器能够解决以下问题。
由传热系数的表达式可知，板片的厚度δ越小，换热器的传热效果越好，船用板式换热器的标准提出换热器的板片厚度在0.6～0.8mm，目前行业薄的钛板板片已经达到0.4mm。板片再做薄对提高换热效果不会太明显，主要是为了减少成本，降低耗材，但薄板片在压制后强度会相对减小。
板式换热器运行一段时间后，在换热器壁面上粘附一层白色的水垢。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、镁盐类，其溶解度随着水温升高而下降，且变成难溶的盐类。这些难溶的盐类会对换热器的换热效果造成很大的影响。
结垢对板式换热器的影响
水垢导热性能很差，它比钢铁导热能力小30-50倍，有水垢存在就会使受热面传热能力降低，达不到理想的温度降。根据相关资料，产生1mm厚的水垢，换热效率将会下降10%左右。水垢附在传热面上，难于清除，增加了检修费用，不仅耗费人力、物力，而且会使受热面受到损伤，降低换热器寿命。水垢产生后，会减小传热面内外流通截面，增加了循环水的流通阻力，严重时流通截面很小，甚至完全被堵塞，使换热器不能正常运行。
板式换热器的防垢处理
（1）加药软化处理根据加药方法不同，分校正剂处理和防垢剂处理
校正剂处理：常用的校正剂有NaOH、Na2CO3、NaHCO3等。水中的硬度与校正剂反应，生成泥渣不让永硬生成硫酸盐水垢。
防垢剂处理：常用的防垢剂是由校正剂一类药品和磷酸三钠、栲胶等物质组成的混合药剂。他们在水中游离出的CO32-、PO43-等能和水中硬度的盐类起反应生成泥渣而不结垢。
（2）磁化防垢处理
在外磁场的作用下，水中离子发生变化，导致结晶条件发生改变，形成的结晶物很松弛，抗压、抗拉能力差，并且很脆，其粘结力和附着力也很弱，不易附着在受热面上形成水垢。
（3）离子棒防垢水处理
离子棒通过高压静电场的直接作用，改变水分子中的电子结构，使水中的阴阳离子不能自由运动，阻止钙、镁离子在壁面上形成水垢，从而达到防垢的目的。
由于静电的作用，在结垢系统中能破坏分子间的电子结合力，改变晶体结构，促使硬垢疏松，提高水垢的溶解速率，使已产生的水垢能逐渐剥蚀、脱落，达到除垢的目的。
（4）钠离子交换软化处理
含有Ca2+、Mg2+较多的水为硬水。使Ca2+、Mg2+含量降低，甚至把它们基本上全部去除则成为软化。
钠离子交换，实际上就是将水中的Ca2+及Mg2+的盐类，利用置换的原理，用Na+离子置换，这样水中就没有Ca2+、Mg2+或者含量很少，即达到了软化水垢的目的。
一般来说，板式换热器的清洗可分为两种类型，目前比较普遍的清洗方法是现场清洗，一种是分段清洗。现场清洗，顾名思义，是指在线清洗，换句话说，不需要拆卸设备，可以延长使用寿命，而对于板式换热器，主要采用化学清洗，主要方法是反冲洗。
拆分清洗，顾名思义，指的就是将板式换热器拆开进行清洗工作。因此在清洗时要注意的是，一定要等待设备完全冷却之后进行拆卸，在处于热状况时不能拆开，还有就是板片的清洗需要轻轻地擦拭，不可以太用力，或者钢丝的刷子来刷洗，不然容易损坏板片和胶条。
热泵系统中的板换在水地源热泵系统中， 以是否需要二次换热分为两类。具体分类如下：1) 不需要二次换热当地下水水质比较洁净时， 即地下水中的固体颗粒程度、 酸碱性等对热泵机组的影响不是很大时， 可以直接进入热泵机组参与氟路系统的热交换。2) 需要二次换热当地下水水质较差时， 即地下水含泥沙等固体颗粒较多、 有酸碱性（如含铁等金属离子较多显碱性） 等会腐蚀、 破坏热泵机组时， 需要增加一个水路循环，进行二次换热。该二次换热所用的设备即可拆式板式换热器。
最近来访记录
