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工业可拆式板式换热器 |
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可拆式板式换热器基本参数
1.单板计算换热面积a——在垫片内侧参与换热部分的板片展开面积。
2.单板公称换热面积——经园整后i的单板计算换热面积，一般圆整至小数点后两位。
3.板间距b——板式换热器相邻两板片间的平均距离。
4.当量直径de——4倍的板间通道截面积与其湿润周边长之比。
5.换热器换热面积——圆整后的整台板式换热器中有效换热板片数与单板计算换热面积之积。
6.工作压力——板式换热器在正常工作情况下，任何一侧可能出现的高压力。
7.设计压力——在相应的设计温度下，用以板式换热器正常工作的压力， 该压力值不得低于工作压力。
8.液压试验压力——液压试验中的试验压力，其值为设计压力的1.25倍。
9.设计温度——板式换热器在正常工作情况和相应的设计压力下，设定的元件温度，其值不得低于元件表面在工作状态下可能达到的高温度；对于0℃以下的工作的板式换热器，其设计温度不得元件表面的可能达到的低温度。在任何情况下，元件表面的温度不得超过元件材料的允许使用温度。
10.板片厚度——在图样上标注的板片标准规格厚度。
11.流道——板式换热器内相邻板片组成的介质流动通道，常用N表示热流体侧的流道数，用n表示冷流体侧的流道数。
12.流程——板式换热器内介质向一个方向流动的一组流道，常用M、m分别表示热流体侧、冷流体侧的流程数。
13.流程组合——板式换热器内流程与流道的配置方式。板式换热器有各种各样的流程组合，按照程数分类，有多程和单程两种；按照流体总的流动方向分类，有顺流和逆流两种。应根据换热和流体压力降计算，在满足工艺要求的前提下，确定流程组合。
14.角孔——与接管相连接板片的开口。角孔大小一般按流体流速（m/s）设计。但对于冷凝器的板片，若采用普通板片，其开口太小，将会使汽侧压力降增大，所以用于冷凝的板片的角孔会比较大。
一般来说，可拆式板式换热器主要由固定压紧板，活动压紧板，上导杆，下导杆，换热板片，密封胶条，支柱等组成。
可拆式板式换热器优点：
1、换热
2、热损失小
3、紧凑轻巧
4、占地面积小
5、安装清洗方便
6、应用广泛
7、使用寿命长
板式换热器拆装注意事项
1、板式换热器拆装时，先松开中间的螺丝，再松开四个角的螺栓。松开螺栓时，先转动1-2圈，然后慢慢松开，直至完全松开。松动过程中注意板材的量度，左右间隙不得大于10mm，上下不得大于25mm。
2、拆前测量板材的厚度。安装好后对比一下，差别不大。如果要增加或减少板材，则需要计算总厚度，压制后的厚度与正确值的差值小于1%。一般需要6-12个螺栓，每个螺栓要均匀涂抹。可以用稍长的扳手将其卸下。
3、板式换热器紧固螺栓的平面轴承安装在螺母底部，以减少摩擦。送螺栓时，另一端的端盖管不能转动。设备拆卸后，将板材悬挂在设备支架上，可进行清洁，然后将其安装在原来的位置。
4、拧紧螺栓时，先固定四个角螺栓，再拧紧中间螺栓。在拧紧过程中，板材总厚度的不对称偏差不得超过上述值。
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