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热风蒸发式氨蒸发器
从锅炉上部空气预热器引出二次热风，温度约200℃～350℃（根据锅炉不同），加压至4～7kPa，进入氨热风蒸发器，氨水注入 氨热空气通过双流体喷枪蒸发器雾化，与热空气混合，蒸发，蒸发后输送到SCR反应器进行脱硝反应。
蒸发器系统主要包括氨水计量分配、氨水喷雾雾化、蒸发器本体、热风增压系统等。 将20%的氨水从罐区通过氨水输送送到氨水计量分配模块 泵，计量后进入氨 喷射系统被压缩空气雾化注入氨蒸发器体内，与蒸发器内的加压热空气混合，蒸发成为氨/空气/蒸汽的混合气体送至 SCR 反应器。
主要工艺参数：
20%氨水蒸发量：50-1000kg/h
热风温度：200-400℃

该项目运行稳定，蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃左右，2#锅炉氨/空气混合器前氨压力为0.159MPa，温度为115.9℃，锅炉全负荷运行时NOx初始浓度为753mg/Nm3，排放NOx浓度为74mg/Nm3，脱硝效率为90.1%，氨耗用量为351kg/h(20%氨水)，各项指标均达到或优于设计值，运行状况良好。

若采用液态二氧化碳作为脱硝系统软件的氧化剂。则优点是脱硝系统软件储罐容积可以较小，氧化剂价格也划得来，缺点是二氧化氮危害、易燃性性、易燃物品，储存的安全防护要求高。务必经相关安全消防、安全管理及质监等企业审批才能够许多储存和运用，除此之外，若牵涉到安全隐患，每一年需外检、鉴定。

若采用氢氧化钠溶液作为脱硝系统软件的氧化剂，氢氧化钠溶液有刺激味儿。非常容易蒸发和具弱碱性，有一定的操作过程安全系数要求，且氧化剂综合单价比液态二氧化碳高。但储存、处理、运送比液态二氧化碳简单。

水解反映基本原理是将40%~50%尿素溶液(38℃)根据暖风器加温至121℃，泵注水解反应器，在130~180℃，0.17~0.2MPa的反映标准下，老先生成正中间物质氨基甲酸铵，随后转化成二氧化氮和二氧化碳，其构成一般为：NH3蒸汽浓度值28%,CO2浓度值14%，水蒸气浓度值58%，反应方程以下。
液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器，旋转气液分离后，气态氨从出口输出。
SCR技术是目前脱硝的成熟、应用广泛的烟气脱硝技术、。10~20%的氨水被广泛用作还原剂。一般认为木材生产使用大约15美元的氨水。
脱销氨水蒸发器设计指标如下：
氨水蒸发器用于脱硝行业，由于风险高、价格高，而且不经济。
氨水蒸发器直接用10、25%氨水过热蒸发，可以得到便宜的氨气。注意烟气温度水平下氨浓度与烟气量的关系。如果烟气出口温度过低，会影响催化剂的脱硝效果。
氨水蒸发器工作原理：氨罐中的液氨通过压差重力流或氨泵输送至蒸发罐，经、过滤后进入蒸发器盘管。液氨通过管壁吸收热媒热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段)。
热媒的热量来自热交换器(根据不同来源分为蒸汽、电加热和热水)，热交换器的热量加热热媒水(无水垢的待处理水或乙二醇溶液)。
液氨盘管中的液氨吸热后升温转化为气体。蒸发器内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出，分离器也有过热功能。