成都出售水冷式谷物冷却机

谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条：
　　1、过压保护停机；
　　2、出风温度、湿度过高保护停机；
　　3、过载保护停机；
　　4、变频器故障保护停机；
　　5、显示屏的示值不正常显示；
　　6、制冷压缩机不工作。
　　遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。

过压保护停机，这个问题出现的比较频繁，如何判断和解决哪？
　　1、要了解当地的环境温度，开机时的时间；
　　2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机；
　　a、假如开机时环境温度偏高，就可能出现高压保护停机。
　　这是因为氟利昂的压力，是随环境温度而变化，不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时，即使设备不工作，其压力也会达到12kg/cm2，此时开启压缩机，它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。
　　出现这种情况，可以按压力继电器的复位健复位，待环境温度降低时，重新开机即可。
　　b、当开机时环境温度不高，出现高压保护停机。

谷物冷却机维护保养规程
　　1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
　　2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
　　3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
　　4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
　　5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
　　6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
　　7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
　　8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。

谷物冷却机的工作，除了受客观环境限制影响正常使用外，还取决于操作人员的工作经验。有时出现的问题，并非操作人员的错误，因为在较早的国家标准，企业的使用说明书中，都是笼统的注明：谷物冷却机的适用工况为：-10℃—43℃。在这种情况下，有些粮库的操作者，想当然的随意设定出风的温度和湿度，而且不管当时的环境温度、湿度，是否适宜设备工作，强行开机，由此造成许多意外的故障出现。

环温高，湿度大，一般的通风风机同样无法使用，此时使用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿正当其实，制冷压缩机应该全部开启，尤为关键的是操作方法，即：出风口的温度、湿度设定值。此时设置是否合理，直接关系到降温效果和时间的长短。有些人将温度设定为T=8，相对湿度为R=50%，这样的设置对设备运行不利，通常会造成蒸发器接霜，压缩机接霜的情况出现，长时间还会出现停机的现象。
谷物冷却机是自动化程度很高的设备，它汇集了当今高技术含量，控制精度、反应灵敏的进口仪器配件。像：温、湿度传感器、压力控制器，可编程序控制器、变频器等。这些器件的配备，使谷物冷却机自动保护功能更加完善。由制冷系统（压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、干燥器）、空气过滤器、离心风机、可编程控制系统、移动箱体等组成。其工作原理如下：向仓库内吹入经过冷却和湿度调节的适合所存放谷物特性的一定温度和湿度的空气，实现谷物的低温储藏。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
谷物冷却机通风冷却作业的管理
1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右)，通风区域粮温基本均衡时，即可结束通风。
2、全仓谷物冷却机通风结束后，应立即拆除风机软管，关闭门窗，并做好防潮、隔热和密闭处理。
3、定期检测粮温及进行粮情检查，监测粮温变化情况，发现问题及时处置。
4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估，整理原始检测记录，规范填写通风作业记录簿。
谷物冷却机 “四合一”技术是： 1、粮况测控系统；粮食状况测控系统采用现代电子技术，实现对粮食储存过程中粮食状况变化的实时检测、实时检测数据的分析和预测、异常粮食的检测。为粮食科学安全储存提供了技术保障和科学依据。 2、储粮机械通风技术；储粮机械通风技术是利用通风设备迫使粮堆内的湿热空气与外界干冷空气进行交换，改变粮堆内的空气状况，降低粮食的温度和水分，提高粮粮食储存 稳定性。 3、磷化氢循环熏蒸技术：磷化氢循环熏蒸技术是强制磷化氢气体均匀分布在粮堆中，并在仓内保持规定的气体浓度一定时间。如果熏蒸过程中气体浓度低于规定值，则需要自动补充熏蒸气体。当达到规定的气体浓度时，它会自动停止。目的是将熏蒸过程中的气体控制在规定的浓度范围内，杀灭各虫期的储粮害虫。 4、粮食冷却机低温储粮技术；粮食冷却器低温储粮技术是降低粮食温度，在冷却的同时保持和调节粮食水分。具有保湿降温通风、减湿降温通风、回火降温通风三大功能，该功能是绿色粮食储藏保鲜的重要技术措施，是保持和提高储藏粮食质量的重要手段，提高储存粮食的安全性和稳定性。