产品别名 |
化学工业板式换热器,板式换热器,板式冷却器,板式冷凝器 |
面向地区 |
全国 |
金能板式换热器优点：
1、板式换热器，具有换热，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作、弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前行业中节能换热设备。
2、板式换热器产品，可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；
3、收集冷凝水，集中供热；
4、汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。
（一）选择板片的波纹型式
板片的波纹型式只要有人字形波纹和水平平直波纹两种。人字形波纹板的承压能力可1.0MPa，水平平直波纹板片的承压能力一般都在1.0MPa左右；人字形波纹板片的传热系数和流体阻力都水平平直波纹板片。选择板片的波纹型式，主要考虑板式换热器的工作压力、流体的压力降和传热系数。如果工作压力在1.6MPa以上，则别无选择的要采用人字形波纹板片；如果工作压力不高，又特别要求阻力降低，则选用水平平直波纹板片较好一些；如果由于安装位置所限，需要较高的换热效率以减少换热器占地面积，而阻力降可以不受限制，则应选用人字形波纹板片。
（二）单板面积的选择
单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也使得占地面积增大，程数增多，导致阻力降增大；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，却难以板间通道必要的流速。单板面积可按流体流过角孔的速度为6m/s左右考虑。
（三）流速的选取
流体在板间的流速，影响换热性能和流体的压力降，流速高虽然换热系数高，但是流体的阻力降也增大；反之的情况则相反。一般板间平均流速为0.2~0.8m/s（主流线上的流速要比平均值高4~5倍）。流速低于0.2m/s时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区，流速过高则会导致阻力降剧增。具体设计时，可以先确定一个流速，计算其阻力降是否在给定的范围内；也可按给定的压力降求出流速的初选值。
（一）并联流道数的选取
一程中并联流道数的数目视给定流量及选取的流速而定，流速的高低受制于允许压降，在可能的大流速以内，并联流道数目取决于流量的大小。
（二）选择板片材料
根据介质的腐蚀性能来选择板片的材料。国外制造板片的材料品种繁多，有较大的选择余地。我国制造板片的材料主要有不锈钢和钛等，在选择的耐腐蚀材料基础上，在辅以增加板片厚度或防腐处理来延长板片的使用寿命。
（三）垫片材料的选择
所选择垫片的材料主要考虑耐温和耐腐蚀两个因素。
1：板式换热器一般不适用于气体的热交换。
2：进行易爆、易燃介质换热的板式换热器的设计压力，至少要比介质的工作压力高出一个公称级别以上。而垫片的耐温、耐腐蚀性能可靠。
3：进行强腐蚀介质（如：硫酸）换热的板式换热器，其板束周围宜设置一个防护罩。
4：对杂质较多的介质进行换热时，介质的进口管道上好设置过滤器，单程排列。此外还应尽可能选用通道间隙较大的板片。
5：对工作压力和工作温度都较高的工况，可拆式板式换热器无法适应时，应采用焊接式板式换热器。
全焊接板式换热器
为了使板式换热器适用于高温、高压下工作，将板片互相焊接在一起，在六十年代就有此类产品。ALFA-LAVAL公司生产的Lamalla板式换热器就是属于全焊接式板式换热器。但是这种结构制造困难，板片破损后也无法修复。
密封胶垫的技术发展水平，直接决定了板式换热器的技术发展水平，而太平洋的密封胶垫是的技术和精良的制作工艺结合，为广大客户提供超的命垫片。
一、自主生产的板式换热器密封胶垫片长期出口欧美亚十几个国家和地区。
二、胶垫原材料全部从国外进口，如德国拜耳公司、日本大金、美国杜邦、日本瑞翁等。
三、板片特有垫片保护槽：防止垫片被挤出，保护垫片；使其寿命更长，装配精度更准确。
四、胶垫屋顶形几何外形，使密封压紧力持续时间更长。
五、采用免粘结构垫片，维修清洗更方便。
六、特有的垫片二次硫化，使胶垫结构更加稳定，性能更好。
七、太平洋胶垫无气味，符合国家食品级卫生要求。
太平洋板式换热器欢迎新老客户前来咨询。
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