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亿德利多效薄膜蒸发器制药

更新时间:2019-01-14 12:00:03 信息编号:204560976
亿德利多效薄膜蒸发器制药
60000≥ 1台
  • 60000.00 元

  • 亿德利

  • 其它

  • 三效蒸发器,三效刮板薄膜蒸发,多效薄膜蒸发器,三效薄膜蒸发器

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详情介绍

产品别名
三效薄膜蒸发器,多效薄膜蒸发器,三效刮板薄膜蒸发器,三效蒸发器
面向地区
品牌
亿德利
规格
其它
操作压力
常压
传热方式
间壁式换热器
加工定制
加热方式
直接热源加热
结构形式
立式
外形
螺旋管式
效数
单效蒸发
运动状况
内循环型
类型
其它

亿德利多效薄膜蒸发器制药

亿德利 多效薄膜蒸发器 制药

产品简介:
本设备适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等无机盐有机物的蒸发与结晶。主要用于食品行业、化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。

亿德利 多效薄膜蒸发器 制药

以三效为例,其串联方式有以下常见的三种:
1. 并流蒸发流程 并流三效蒸发流程中,溶液和加热蒸汽的流向相同,都是从效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种,效是生蒸汽,即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽,第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽,效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽,第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入效浓缩后由底部排出,并依次进入第二效、第三效,在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。 并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液;因前效温度和压力后效可以不设预热器;辅助设备少,流程紧凑,温度损失小;操作简便,工艺稳定,设备维修量少。其缺点是:后效温度降低后,溶液黏度逐效增大,降低了传热系数,需要更大的传热面积。

2. 逆流加料流程 在逆流加料流程中,料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后,用泵将浓缩液送入效直至末效,得到完成液;生蒸汽从效加入后经放热冷凝成液体,产生的二次蒸汽进入第二效,在对料液加热后冷凝成液体,第二效产生的二次蒸汽进入第三效对原料液加热,释放热量后冷凝成液体排出。 逆流加料流程中,因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高,所以各效的黏度相差较小,传热系数大致相同;完成液排出温度较高,可在减压下进一步闪蒸浓缩。其缺点是:辅助设备多,需用泵输送原料液;因各效在低于沸点下进料,故设置预热器。能量消耗大也是其缺点。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。

3. 平流加料流程 在平流蒸发流程中,原料液分别加入到各效蒸发器中,完成液分别从各效引出,蒸汽流向是从效进生蒸汽,产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体,第二效产生的二次蒸汽进入第三效,在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合,也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。 多效蒸发流程只在效使用了生蒸汽,故节约了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸气中的热量,降低了生产成本,提高了经济效益。在实际生产中,还可根据具体情况,将以上基本流程进行组合,设计出更适应生产需要的多效流程。

亿德利 多效薄膜蒸发器 制药

产品特点:

物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;设备特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。

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